Процесс переработки пластика восстанавливает лом или выброшенный пластик и превращает его во что-то новое и полезное. Большинство пластиков пригодны для вторичной переработки, но сначала их необходимо разделить на типы полимеров. Пластмассы разделяются в соответствии с их идентификационным кодом смолы, который был разработан Обществом производителей пластмасс в 1988 году. Производители могут добровольно маркировать свою продукцию идентификационным кодом. Это облегчает потребителям переработку. Некоторые муниципалитеты требуют, чтобы домохозяйства сортировали свой пластик по коду, прежде чем отправить его на переработку на обочине.
Виды пластмасс
- Тип 1 — ПЭТ и ПЭТ или полиэтилен. Обычно этот пластик используется в бутылках с газировкой и водой, а также в банках из-под арахисового масла.
- Тип 2 – это HDPE или полиэтилен высокой плотности. Обычное применение — кувшины для молока и сока, а также пластиковые пакеты для мусора и покупок.
- Тип 3 – ПВХ или поливинилхлорид. Трубы из ПВХ и бутылки для сока являются обычными областями применения ПВХ.
- Тип 4 – LDPE или полиэтилен низкой плотности. Пакеты для замороженных продуктов, а также бутылки из-под кетчупа и горчицы часто изготавливают из ПЭНП.
- Тип 5 – полипропилен ПП. Tupperware, одноразовые чашки и тарелки часто изготавливаются из полипропилена.
- Тип 6 – PS или полистирол. Общие области применения полистирола — картонные коробки для яиц и упаковка арахиса.
- Тип 7 относится ко всем другим видам пластика.
В наиболее часто переработанные пластмассы являются тип 1, 2 и 6. Эти пластмассы downcycled в другие пластмассовые элементы. Пластмассы типа 1 часто превращаются в непищевые контейнеры. Пластмассы типа 2 используются для изготовления пластиковых пиломатериалов. Тип 6 можно превратить в лотки, ручки и изоляцию.
Проблемы в процессе переработки пластика
Причина, по которой пластмассы должны быть разделены идентификационным кодом, заключается в том, что пластмассы имеют высокую молекулярную массу. На самом деле их труднее перерабатывать, чем стекло и металл. Одного тепла недостаточно для растворения пластика. Процесс переработки упрощается, когда разные виды пластика не смешиваются друг с другом.
Еще одной проблемой в процессе переработки пластика является большое количество красителей, наполнителей и других добавок, используемых в процессе производства пластика. Используемые наполнители делают пластмассы гибкими, но их очень трудно удалить во время переработки. Добавки реже используются в пластиковых пакетах, поэтому эти предметы перерабатываются с большей скоростью.
Переработка пластмасс
Несмотря на проблемы, с каждым годом перерабатывается все больше и больше пластика. С 1990 года количество перерабатываемого пластика увеличивается с каждым годом. По данным Американского совета по пластмассам, более 1800 предприятий США утилизируют пластик, вышедший из употребления . Тем не менее, Соединенные Штаты перерабатывали только около пяти процентов пластика, производимого внутри страны.
Пластик собирают в мусорных баках и в пунктах выдачи. Оттуда они попадают на предприятие по утилизации материалов, где сортируются и отправляются на предприятие по утилизации. На объекте утилизации пластик осматривают и моют. Далее его измельчают на мелкие хлопья. Хлопья помещают во флотационный резервуар, а затем сушат в барабане. Высушенные хлопья помещают в экструдер, где они расплавляются. Эти экструдеры дороги в эксплуатации. Расплавленный пластик просеивается через сито для удаления любых загрязнений, а затем формируется в нити. Наконец, нити измельчаются в гранулы и продаются производителям для производства новых продуктов.
По мере разработки новых технологий стоимость процесса переработки пластика будет снижаться, и мы надеемся, что количество переработанного пластика увеличится. В то же время потребители все больше осознают влияние отходов на планету и работают над сокращением использования пластиковых бутылок и пакетов.